孟津縣隨著大型化逐漸成為球磨機(jī)的流行趨勢(shì)，在對(duì)選礦球磨機(jī)的整體技術(shù)革新已經(jīng)迫在眉睫。所謂時(shí)勢(shì)造英雄，球磨機(jī)軸承的變化成為球磨機(jī)進(jìn)步的一道階梯。選礦球磨機(jī)由于球磨機(jī)的大型化，軸承作為球磨機(jī)的關(guān)鍵部件，其工作的穩(wěn)定將直接球磨機(jī)生產(chǎn)能否正常運(yùn)行。從傳統(tǒng)的小型球磨機(jī)發(fā)展到日前筒體直徑能達(dá)到7米以上的大型球磨機(jī)，其主軸承的使用主要有普通滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、動(dòng)承、靜動(dòng)承、靜承。 

      隨著粉體工程學(xué)的發(fā)展，國內(nèi)外泛起了不少新型的破損裝備，也就是種種球磨機(jī)， 行星攪拌磨、氣流磨、振動(dòng)磨、攪拌磨、美國UP公司Attritor攪拌磨、德國A1pine公司研制的立式干式攪拌磨等，其中攪拌磨是一種高聽從的超細(xì)粉末裝備，已在油漆、油墨、顏料、造紙涂料、陶瓷、陶瓷釉料、磁性子料、塑料填料、功效質(zhì)料和難處置賞罰金礦、藥品和保健品、化纖和紡織品等行業(yè)中獲得普遍應(yīng)用。
      該球磨機(jī)裝備主要由攪拌器裝置、簡(jiǎn)體、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架等組成，其中為主要的一個(gè)部件就是攪拌器裝置，攪拌器裝置可以采取合金鋼、聚氨酯、陶瓷等質(zhì)料制作。攪拌球磨機(jī)是將球磨介質(zhì)和物料按一定比例裝入球磨桶，攪拌器裝置在主電念頭的驅(qū)動(dòng)下，發(fā)動(dòng)研磨介質(zhì)球與被破損物料作無規(guī)則行為，行使研磨介質(zhì)之間的擠壓力并與物料之間發(fā)生相互攻擊、摩擦和剪切，所有動(dòng)能均有效地用于物料的破裂，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的超細(xì)破損。影響攪拌球磨機(jī)事情的因素很多，其中攪拌球磨機(jī)中攪拌器裝置的轉(zhuǎn)速及布局形式對(duì)其性能的影響更為突出，對(duì)攪拌磨破裂機(jī)理的研究尤為主要。
      攪拌磨機(jī)中攪拌器裝置的種類較多。我們通過對(duì)攪拌球磨機(jī)破損原理以及此外攪拌器裝置布局形式的剖析研究，以為要前進(jìn)破損結(jié)果，要害是增添攪
采取螺旋式攪拌器裝置難以前進(jìn)速率，采取棒式攪拌器，隨著筒體直徑增大，在簡(jiǎn)體內(nèi)能量漫衍不勻稱，攪拌棒的數(shù)量又不宜太多，否則會(huì)造成轉(zhuǎn)達(dá)給介質(zhì)的能量頻率相對(duì)較低。采取盤式攪拌器，研磨介質(zhì)球在圓盤上受力是摩擦施力，能量損失大、發(fā)燒量較大，比棒式攪拌器能量行使率低。而采取本文作者提出的槽型偏心圓盤攪拌器裝置會(huì)差別程度的戰(zhàn)勝上述攪拌器裝置的弱點(diǎn)。這是由槽型偏心圓盤攪拌器裝置布局的稀奇性決議的，即圓盤為偏心，其上開有一定外形、尺寸的通槽，盤與盤之間呈重疊交錯(cuò)排列，且為高轉(zhuǎn)速，使得被破損物料的行為狀態(tài)越發(fā)重大，轉(zhuǎn)達(dá)給介質(zhì)的能量密度高，攪拌罐體內(nèi)能量漫衍勻稱，攪拌罐體內(nèi)泛起2次湍流，不規(guī)則行為越發(fā)強(qiáng)烈，被破損物料之間的相互攻擊、摩擦和剪切程度越發(fā)強(qiáng)烈，使破損聽從獲得前進(jìn)。